隨著機械工程技術(shù)的發(fā)展,大量下料機械相應產(chǎn)生而且使用功能更全面、更合理,已得到廣泛應用。自動化和數(shù)字控制下料機械不但提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。例如:數(shù)控剪板機、數(shù)控沖剪機等功能更健全合理;數(shù)控氧一乙炔切割機,激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術(shù),取得提高生產(chǎn)效益、保證產(chǎn)品質(zhì)量的效果。機械下料設(shè)備已應用高精尖的技術(shù),例如高壓水切割技術(shù)(切割水束的壓力≥400MPa),可切割厚度100mm以上的鋼板和大型棒料。
下料機械設(shè)備有專用下料設(shè)備,例如:剪板機(包括液壓、機械傳動和數(shù)控自動剪板機)、火焰切割機(包括數(shù)控、激光切割機)和各種型材專用切割機等;還有通用下料機械,例如沖床利用專用沖模沖裁下料;利用金屬切削機械切削加工下料等;都已得到廣泛應用。生產(chǎn)企業(yè)為了適應下料工藝技術(shù)的要求,自己動手設(shè)計制造各種專業(yè)下料工裝設(shè)備,例如刨邊機等。

昆山鈑金加工廠機械下料適用于批量生產(chǎn),下料精度高、質(zhì)量好,并且提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,是鈑金工藝技術(shù)發(fā)展和提高的方向。
可根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸大小、精度等級要求,材料的類型、生產(chǎn)數(shù)量及企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備條件等情況來確定合理的下料方法。主要原則是力求經(jīng)濟合理,確保下料工件毛坯符合要求。
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